DZL单锅筒纵置式链条炉排生物质锅炉采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改回单回程，解决了管板裂纹的难题。

　　锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能良好的冷却，预防了锅炉下部鼓包。该锅炉采用高效传热螺纹烟管，获得强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

　　DZL单锅筒纵置式链条炉排生物质锅炉结构紧凑、与同类型锅炉相比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。该锅炉采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率。由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫作用。独特的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛，然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面，以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷；

2、两翼烟道的设置，使烟气顺利进入前烟箱，使之前管板温度相同，避免因温度应力而产生管板裂纹；

3、锅筒内采用单回程螺纹烟管，强化了传热效果，同时螺纹烟管具有自清灰功能，避免了烟管内积灰；

4、锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构，形成永久拱。后拱低而长，出口段为反倾斜，前拱倾角45°与后拱相呼应，形成明显倒“α”火焰，有利于劣质煤的燃烧，煤种适应性强；

5、炉排侧密封结构设计合理，避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。4t/h及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构，6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构；

6、炉排下面有独立调节风室，两侧进风；采用新型曲臂螺杆调节结构，从而使调风通风截面比达到100%，调节灵活，布风均匀。推拉式闸板清灰装置，闸板采用耐热铸铁精加工密封结构，从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。